Les turbines des ventilateurs centrifuges industriels sont généralement fabriquées à partir de divers matériaux. Voici quelques matériaux courants :
Alliage d'aluminium : les alliages d'aluminium sont légers et résistants à la corrosion-, ce qui réduit dans une certaine mesure le poids du ventilateur tout en étant également adaptés aux environnements de travail relativement doux. Ils ont une bonne usinabilité, ce qui facilite la fabrication de roues aux formes complexes, et leur coût relativement faible les rend largement utilisés dans les industries soumises à des contraintes de poids et de coût.
Fonte : les turbines en fonte ont une résistance élevée et une bonne résistance à l'usure, ce qui les rend adaptées aux conditions de -charge et d'usure- élevées. Ils peuvent résister à des forces centrifuges et d'impact importantes, présentant une grande stabilité et une longue durée de vie. Cependant, la fonte est relativement lourde, ce qui augmente le poids global et les coûts de fonctionnement du ventilateur.
Acier inoxydable : les turbines en acier inoxydable ont une excellente résistance à la corrosion, ce qui leur permet de fonctionner dans des environnements difficiles tels que des conditions humides et acides/alcalines. Leur haute résistance aide à maintenir la stabilité de la forme de la roue et empêche la déformation. Différents types d'acier inoxydable sont disponibles, tels que 304 et 316, permettant la sélection du matériau approprié en fonction de l'environnement de travail spécifique.
Plastiques techniques : Certains plastiques techniques, tels que le polypropylène et le polycarbonate, présentent des avantages tels que la légèreté, la résistance à la corrosion et une bonne isolation. Les turbines en plastique technique peuvent être avantageuses dans les applications avec des exigences élevées en matière de bruit ou celles nécessitant des propriétés anti-statiques. Cependant, les plastiques techniques ont une résistance relativement faible et une résistance limitée aux températures élevées-, ce qui se traduit par une gamme d'applications relativement étroite.
Alliage de titane : les turbines en alliage de titane possèdent d'excellentes propriétés telles que légèreté, haute résistance et résistance à la corrosion, ce qui les rend particulièrement adaptées aux conditions difficiles telles que haute température, haute pression et forte corrosion. Bien que les alliages de titane soient plus chers, ils restent un choix populaire dans les domaines industriels haut de gamme tels que la chimie et l'aérospatiale en raison de leurs performances supérieures.
Fibre de verre : les roues en fibre de verre se caractérisent par leur légèreté, leur résistance à la corrosion et leur bonne isolation, et peuvent être fabriquées sous différentes formes et tailles selon les besoins. Leur coût relativement faible les rend adaptés aux applications-sensibles aux coûts. Cependant, la fibre de verre a une résistance moindre et ne résiste pas aux températures élevées, ce qui nécessite un examen attentif des conditions environnementales lors de son utilisation.
